Stabförmiger Pulverkerninduktor Sie ist ein Kernbauteil in Energiemanagement- und Filterschaltungen. Im Allgemeinen bezeichnet sie eine Induktivität, die durch Wickeln einer Spule um einen stabförmigen Magnetkern hergestellt wird.
Hochstrom-Antisättigungs-Stabkerninduktivität
Die stabförmige Pulverkerninduktivität ist ein leistungsstarkes passives Bauelement, das speziell für kritische Anwendungen im Energiemanagement und in der EMV-Filterung entwickelt wurde. Die Induktivität besteht aus einer Spule, die um einen stabförmigen Magnetkern aus modernen Pulverlegierungen gewickelt ist, und bietet eine hervorragende Sättigungsfestigkeit auch unter hohen Gleichstromvorspannungen. Die offene Magnetstruktur gewährleistet eine stabile Induktivität über einen weiten Strombereich bei gleichzeitig geringen Kernverlusten und exzellenter Wärmeableitung. Typische Anwendungsbereiche sind hocheffiziente Schaltnetzteile, industrielle Stromrichter, Steuergeräte in der Automobilindustrie und störungsempfindliche Kommunikationsgeräte, bei denen Zuverlässigkeit und konstante elektrische Leistung von höchster Bedeutung sind.

Hauptmerkmale
Starke Sättigungsbeständigkeit: Kann hohe Ströme bis zu mehreren hundert Ampere bewältigen, mit stabiler Induktivität, die auch unter hohen Strombedingungen nicht stark abfällt.
Hohe Wärmeableitungseffizienz: Unter gleichen Bedingungen ist der Temperaturanstieg deutlich geringer als bei herkömmlichen Runddrahtinduktoren, mit einer Reduzierung von über 20°C im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen.
Fördert die Miniaturisierung: In Hochleistungsanwendungen kann es die Größe der magnetischen Komponente effektiv reduzieren und so den Anforderungen an ein kompaktes Gerätedesign gerecht werden.
| Elektrischer Strom (A) | Induktivität uH |
| 0 | 11.8 |
| 5 | 11.7 |
| 10 | 11.3 |
| 15 | 11 |
| 20 | 10.8 |
| 25 | 10.6 |
| 30 | 10.4 |
| 35 | 10.2 |
| 40 | 9,9 |
| 45 | 9,8 |
| 50 | 9.6 |
Wicklungsspezifikation
| Wicklung | Terminal | Drahtspezifikation | Kurven | Anmerkungen |
| N1 | 1-2 | QZY-2/180 1,5*6 | 17,5TS | Referenzkurven |
Material
| Artikelname | Spezifikation |
| Emaillierter Draht | QZY-2/180 1,5*6 |
| Magnetkern | R15*36-090 |
| Spulenkörper / Spulenformer | φ35,5/T2,0/FR-4 |
| Silikonkautschuk | E500 |
| Lötzinn | Sn99,3Cu0,7 |
Elektrische Parameter
| Induktivität #1 | 11 µH ±15 % (20 kHz/1 V) |
| Induktivität Nr. 2 | 9uH Min (20 kHz/1 V/50 A) |
| Gleichstromwiderstand (Rdc) | 3,5 mΩ Max. |
| Isolationsdielektrische Spannung (Hochspannungsprüfung) | 2,0 kV AC, 2 mA - 3 s |
| Isolationswiderstand (IR) | 100 MΩ Min. (DC 500 V) |
Zielanwendungen
Unsere Stabkerninduktivitäten sind für den zuverlässigen Einsatz in Hochleistungsfilter- und Leistungsfaktorkorrekturanwendungen ausgelegt und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Leistungselektroniksysteme.
Bewährte Branchenexpertise: Mit über 20 Jahren Industrieerfahrung und einer soliden Grundlage, die 2013 geschaffen wurde, betreiben wir fünf große industrielle Kernlinien an mehreren spezialisierten Produktionsstandorten, um eine erstklassige Produktvielfalt und -stabilität zu gewährleisten.
Globale Qualitätszertifizierungen: Unsere Produktionsstätten halten sich strikt an internationale Automobil- und Industriestandards und verfügen über eine umfassende Sammlung wichtiger Zertifizierungen, darunter IATF16949, ISO9001, ISO14001, ISO45001 und ISO50001.
Starke Forschung & Entwicklung & Technische Innovation: Angetrieben von engagierten Forschungsteams und spezialisierten Laboren für Neuentwicklungen, verfügen wir über umfangreiche Patentportfolios und fortschrittliche Testmöglichkeiten, um hochzuverlässige, kundenspezifische Magnetlösungen anzubieten.
Intelligente und skalierbare Fertigung: Wir nutzen fortschrittliche ERP- und MES-gesteuerte intelligente Fertigungssysteme, um die Produktionskapazität zu optimieren und eine äußerst zuverlässige Lieferkette für internationale Kunden in der EU, den USA und weltweit zu sichern.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was sind die Hauptvorteile einer Induktivität mit amorphem Kern?
A1: Im Vergleich zu herkömmlichem Siliziumstahl reduzieren amorphe Kerne die Energieverluste um 80 bis 90 %, was eine deutlich geringere Wärmeentwicklung bedeutet. Sie können zudem höhere Ströme verarbeiten und sind dabei nur ein Bruchteil so groß wie Standardinduktivitäten.
Frage 2: Welchen Vorteil bietet die geteilte Kernkonstruktion vom CD-Typ?
A2: Die CD-förmige Bauweise mit geteiltem Kern ermöglicht eine einfache Anpassung des Luftspalts. Dank dieser Flexibilität können wir die elektrischen Eigenschaften präzise an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Schaltung und Restwelligkeit anpassen.
Frage 3: Werden diese Induktoren ein hörbares Brummen oder Rauschen verursachen?
A3: Nein. Unser amorphes Legierungsmaterial eliminiert hochfrequentes Pfeifen oder Brummen im Kern. Dieser nahezu geräuschlose Betrieb macht sie ideal für geräuschempfindliche Anwendungen wie Elektrofahrzeuge und Audiosysteme.
Frage 4: Kann ich für mein Projekt individuelle Spezifikationen anfordern?
A4: Ja, wir bieten umfassende kundenspezifische Designleistungen an. Wir können die Induktivität, die Strombelastbarkeit, die Drahtspezifikationen und die physikalischen Abmessungen anpassen, um sicherzustellen, dass die Komponente Ihren spezifischen Anforderungen an Ihr Stromversorgungssystem entspricht.
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